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 一種自動填料裝置

 
【申请公布号: CN110395591A;申请权利人:浙江日发精密机床有限公司;发明设计人: 梁星鑫; 张小雨; 任正法;】
 
摘要:
 
本发明提供一種自動填料裝置:包括连接刀柄、料斗、料架、电机、驱动轮、同步帶、电机调整块、电机调整螺钉、电机安装板、安装板、传动轴一、轴承、同步帶轮一、从动轮、键、挡料板、传动轴二、同步帶轮二、轴套、输送带、漏斗、连接板、调整块和螺钉。本发明的有益效果:本发明的料斗装有铁砂,电机启动,通过同步帶驱动从动轮,启动输送带,从而将铁砂均匀的撒到蜂窝産品中;本发明在撒播铁砂过程中无需人员参与,从而减少了人工的工作量,提高了工作效率;本发明结构简单,使用方便,制作成本低。 
 
主權項:
 
1.一種自動填料裝置,其特征在于,包括料架,所述料架内套接有料斗,所述料斗内套接有连接刀柄,所述连接刀柄外接设备主轴,所述料架的外侧壁上设置有电机安装板和安装板,所述电机安装板与安装板从下往上依次分布,所述电机安装板和安装板的一侧分别与料架的外壁连接,所述电机安装板通过连接板与安装板连接,所述电机安装板和安装板的外侧设有固定连接的漏斗,所述电机安装板上设置有电机,所述电机的固定端通过固定丝与电机安装板连接,所述电机的驱动端设置有驱动轮,所述驱动轮与电机传动连接,所述驱动轮的一侧设置有从动轮,所述从动轮通过转轴与电机安装板连接,所述从动轮通过同步帶与驱动轮传动连接,所述电机安装板和安装板内分别套接有两组轴承,所述电机安装板内的两组轴承分别与安装板内的两组轴承对应,一组对应的所述轴承之间设置有传动轴一,所述传动轴一的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴一的一端与从动轮传动连接,所述传动轴一的外部套接有同步帶轮一 ,所述同步帶轮一 通过键与传动轴一传动连接,另一组对应的所述轴承之间设置有传动轴二,所述传动轴二的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴二的两端还分别穿过电机安装板和安装板,所述传动轴二的两端上分别套接有轴套,所述传动轴二的外部套接有同步帶轮二,所述同步帶轮二 通过轴承与传动轴二连接,所述同步帶轮二 还通过输送带与同步帶轮一 传动连接。 
 
要求:

1.一種自動填料裝置,其特征在于,包括料架,所述料架内套接有料斗,所述料斗内套接有连接刀柄,所述连接刀柄外接设备主轴,所述料架的外侧壁上设置有电机安装板和安装板,所述电机安装板与安装板从下往上依次分布,所述电机安装板和安装板的一侧分别与料架的外壁连接,所述电机安装板通过连接板与安装板连接,所述电机安装板和安装板的外侧设有固定连接的漏斗,所述电机安装板上设置有电机,所述电机的固定端通过固定丝与电机安装板连接,所述电机的驱动端设置有驱动轮,所述驱动轮与电机传动连接,所述驱动轮的一侧设置有从动轮,所述从动轮通过转轴与电机安装板连接,所述从动轮通过同步帶与驱动轮传动连接,所述电机安装板和安装板内分别套接有两组轴承,所述电机安装板内的两组轴承分别与安装板内的两组轴承对应,一组对应的所述轴承之间设置有传动轴一,所述传动轴一的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴一的一端与从动轮传动连接,所述传动轴一的外部套接有同步帶轮一 ,所述同步帶轮一 通过键与传动轴一传动连接,另一组对应的所述轴承之间设置有传动轴二,所述传动轴二的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴二的两端还分别穿过电机安装板和安装板,所述传动轴二的两端上分别套接有轴套,所述传动轴二的外部套接有同步帶轮二,所述同步帶轮二 通过轴承与传动轴二连接,所述同步帶轮二 还通过输送带与同步帶轮一 传动连接。
 
2.根据权利要求1所述的一種自動填料裝置,其特征在于,所述电机安装板上还设置有电机调整块,所述电机调整块通过电机调整螺钉与电机安装板连接。
 
3.根据权利要求2所述的一種自動填料裝置,其特征在于,所述电机安装板和安装板的一侧分别设有固定连接的调整块,两组所述调整块中心对称,所述调整块通过螺钉与相邻的轴套连接。
 
4.根据权利要求3所述的一種自動填料裝置,其特征在于,所述电机安装板和安装板上分别设有挡料板。
 
一種自動填料裝置
技術領域
 
本发明涉及填料装置技術領域,具体涉及一種自動填料裝置。
 
背景技術
 
蜂窩材料是近年來開發出的一種功能性多孔材料,在汽車尾氣處理、工業廢氣處理、蓄熱式燃燒爐中得到了廣泛的應用。蜂窩材料在石化行業氣液分離塔填料、廢水處理生物反應器填料等方面的應用也受到了研究者的關注。蜂窩材料具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕,適用于各種高、低溫及強腐蝕性的場合。但是,現有的蜂窩材料填料一般采用人工填料。這種填料方式填料不均勻,效率低。
 
發明內容
 
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本发明提供了一種自動填料裝置能够全面解决上述问题。
 
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:一種自動填料裝置,包括料架,所述料架内套接有料斗,所述料斗内套接有连接刀柄,所述连接刀柄外接设备主轴,所述料架的外侧壁上设置有电机安装板和安装板,所述电机安装板与安装板从下往上依次分布,所述电机安装板和安装板的一侧分别与料架的外壁连接,所述电机安装板通过连接板与安装板连接,所述电机安装板和安装板的外侧设有固定连接的漏斗,所述电机安装板上设置有电机,所述电机的固定端通过固定丝与电机安装板连接,所述电机的驱动端设置有驱动轮,所述驱动轮与电机传动连接,所述驱动轮的一侧设置有从动轮,所述从动轮通过转轴与电机安装板连接,所述从动轮通过同步帶与驱动轮传动连接,所述电机安装板和安装板内分别套接有两组轴承,所述电机安装板内的两组轴承分别与安装板内的两组轴承对应,一组对应的所述轴承之间设置有传动轴一,所述传动轴一的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴一的一端与从动轮传动连接,所述传动轴一的外部套接有同步帶轮一 ,所述同步帶轮一 通过键与传动轴一传动连接,另一组对应的所述轴承之间设置有传动轴二,所述传动轴二的两端分别贯穿对应的轴承与轴承活动连接,所述传动轴二的两端还分别穿过电机安装板和安装板,所述传动轴二的两端上分别套接有轴套,所述传动轴二的外部套接有同步帶轮二,所述同步帶轮二 通过轴承与传动轴二连接,所述同步帶轮二 还通过输送带与同步帶轮一 传动连接。
 
進一步的,所述電機安裝板上還設置有電機調整塊,所述電機調整塊通過電機調整螺釘與電機安裝板連接。
 
進一步的,所述電機安裝板和安裝板的一側分別設有固定連接的調整塊,兩組所述調整塊中心對稱,所述調整塊通過螺釘與相鄰的軸套連接。
 
進一步的,所述電機安裝板和安裝板上分別設有擋料板。
 
本发明的有益效果:本发明的料斗装有铁砂,电机启动,通过同步帶驱动从动轮,启动输送带,从而将铁砂均匀的撒到蜂窝産品中;本发明在撒播铁砂过程中无需人员参与,从而减少了人工的工作量,提高了工作效率;本发明结构简单,使用方便,制作成本低。
 
附圖說明
 
一種自動填料裝置
圖1是本發明的結構示意圖。
 
一種自動填料裝置
圖2是本發明A-A處的剖視圖。
 
一種自動填料裝置
圖3是本發明B-B處的剖視圖。
 
一種自動填料裝置
圖4是本發明C-C處的剖視圖。
 
具體實施方式
 
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。
 
如图1至图4所示,本发明提供一種自動填料裝置:包括连接刀柄1、料斗2、料架3、电机4、驱动轮5、同步帶6、电机调整块7、电机调整螺钉8、电机安装板9、安装板10、传动轴一 11、轴承12、同步帶轮一 13、从动轮14、键15、挡料板16、传动轴二 17、同步帶轮二 18、轴套19、输送带20、漏斗21、连接板22、调整块23和螺钉24。连接刀柄1装在料斗2上,料斗2装在料架3上。电机4安装在电机安装板9上,安装孔为左右长孔,电机调整块7安装在电机安装板9上,电机调整块7通过电机调整螺钉8与电机安装板9连接,通过电机调整块7和电机调整螺钉8,调整电机4位置,使同步帶6涨紧。电机安装板9安装在料架3上,安装板10安装在料架3上,连接板22连接电机安装板9和安装板10。驱动轮5安装在电机4,通过同步帶6,驱动从动轮14。同步帶轮一 13通过键15与传动轴一11相连,传动轴一 11由轴承12支撑,与从动轮14连接。轴承12分别安装在电机安装板9和安装板10上。通过输送带20连接同步帶轮一 13和同步帶轮二 18。同步帶轮二18通过轴承12与传动轴二 17连接,传动轴二 17穿过电机安装板9和安装板10上的长孔,轴套19安装在传动轴二 17两端。调整块23安装在电机安装板9和安装板10上,通过螺钉24连接轴套19,使用螺钉24调节同步帶轮二18位置,使之涨紧。挡料板16安装在电机安装板9和安装板10上,防止铁砂从两侧掉落。漏斗21安装在电机安装板9和安装板10上,铁砂从此口落下。铁砂倒入料斗2,电机4启动,通过同步帶6驱动从动轮14,启动输送带20,将铁砂均匀的撒到蜂窝産品中。连接刀柄1安装在外部设备主轴上,随着主轴的运动,完成对蜂窝産品的填料。
 
本發明所作的舉例,而並非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這裏無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護範圍中。
 
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