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 一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备

 
【申请公布号:CN110387629A;申请权利人:世源科技(嘉兴)医疗电子有限公司;发明设计人:濮建华; 唐岷;】
 
摘要:
 
本发明涉及布匹生产领域,现有网格布通过编织的方式的生产,效率低;本发明提供了一种高效的纬线绕线装置,包括机架,绕线机构,以及同步帶机构;所述绕线机构包括固定轴,空心轴,驱动装置,以及绕线臂;所述同步帶机构包括一对相互平行设置同步帶,同步轮,以及固定座,两固定座之间设有连接板,连接板与固定轴固结;所述同步帶表面设有纬线槽;所述空心轴与固定轴之间通过轴承联接,在所述驱动装置驱动空心轴转动时,纱管架组件和绕线臂随空心轴转动并将纱线绕制在纬线槽内并形成相间且平行的经线;纬线绕制效率高。 
 
主權項:
 
1.一种高效的纬线绕线装置,其特征在于:包括机架(1),设于机架(1)上用于绕制纬线的绕线机构,以及用于配合绕线机构形成纬线的同步帶机构(3);所述繞線機構包括設置在機架(1)上的固定軸(21),套置在固定軸(21)上的空心軸(22),與空心軸(22)首端傳動連接的驅動裝置(23),以及設于空心軸(22)上用于放置紗線筒的紗管架組件(24)和用于牽引紗線的繞線臂(25);所述同步帶机构(3)包括一对相互平行设置同步帶(31),用于驱动同步帶(31)的同步轮(32),以及用于固定同步轮(32)的固定座(33),两固定座(33)之间设有连接板(34),连接板(34)与固定轴(21)固结;所述同步帶(31)表面设有用于放置纬线的纬线槽(311);所述空心轴(22)与固定轴(21)之间通过轴承联接,在所述驱动装置(23)驱动空心轴(22)转动时,纱管架组件(24)和绕线臂(25)随空心轴(22)转动并将纱线绕制在两同步帶(31)上的纬线槽(311)内并形成相间且平行的纬线;在绕制纬线的过程中,所述同步帶机构(3)中同步轮(32)的角速度与空心轴(22)的角速度之比为定值。 
 
要求:
 
1.一种高效的纬线绕线装置,其特征在于:包括机架(1),设于机架(1)上用于绕制纬线的绕线机构,以及用于配合绕线机构形成纬线的同步帶机构(3);
 
所述繞線機構包括設置在機架(1)上的固定軸(21),套置在固定軸(21)上的空心軸(22),與空心軸(22)首端傳動連接的驅動裝置(23),以及設于空心軸(22)上用于放置紗線筒的紗管架組件(24)和用于牽引紗線的繞線臂(25);
 
所述同步帶机构(3)包括一对相互平行设置同步帶(31),用于驱动同步帶(31)的同步轮(32),以及用于固定同步轮(32)的固定座(33),两固定座(33)之间设有连接板(34),连接板(34)与固定轴(21)固结;所述同步帶(31)表面设有用于放置纬线的纬线槽(311);
 
所述空心轴(22)与固定轴(21)之间通过轴承联接,在所述驱动装置(23)驱动空心轴(22)转动时,纱管架组件(24)和绕线臂(25)随空心轴(22)转动并将纱线绕制在两同步帶(31)上的纬线槽(311)内并形成相间且平行的纬线;
 
在绕制纬线的过程中,所述同步帶机构(3)中同步轮(32)的角速度与空心轴(22)的角速度之比为定值。
 
2.根據權利要求1所述的排水管道結構,其特征在于:所述空心軸(22)的末端設有用于與同步輪(32)傳動連接的傳動組件。
 
3.根據權利要求2所述的緯線繞線裝置,其特征在于:所述傳動組件包括第一帶輪(41)、第二帶輪(42),和用于連接兩帶輪的傳動帶(44);所述第一帶輪(41)設置在空心軸(22)末端,所述第二帶輪(42)設置在所述固定座(33)上並與同步輪(32)傳動連接。
 
4.根據權利要求3所述的緯線繞線裝置,其特征在于:所述第一帶輪(41)的轉動平面與第二帶輪(42)的轉動平面相垂直,所述第二帶輪(42)與同步輪(32)同軸連接;所述連接板(34)上設有用于防止傳動帶(44)脫離帶輪的限位輥(43)。
 
5.根据权利要求1所述的纬线绕线装置,其特征在于:所述空心轴(22)和两同步帶(31)位于同一平面上且空心轴(22)位于两同步帶(31)的对称中心上。
 
6.根据权利要求1-5中任一项所述的纬线绕线装置,其特征在于:所述绕线臂(25)上设有绕线部,绕线臂(25)在转动时绕线部作圆周运动并将纱线绕制在同步帶(31)的纬线槽(311)内。
 
7.根據權利要求6所述的緯線繞線裝置,其特征在于:所述繞線臂(25)呈L形且內部中空,繞線臂(25)一端與空心軸(22)連接,繞線臂(25)上開有進線口(251)和出線口(252),進線口(251)與紗管架組件(24)相對設置,出線口(252)位于繞線臂(25)末端並形成所述繞線。
 
8.根據權利要求7所述的緯線繞線裝置,其特征在于:所述繞線臂(25)至少設有兩個,多個繞線臂(25)的繞線部相互平行且多個繞線臂(25)以空心軸(22)爲中心呈圓周均布。
 
9.一種網格布生産設備,包括經線排布機構(5)和如權利要求1-8中任一項所述的緯線繞線裝置,以及用于將經、經線膠合在一起的膠合裝置;所述膠合裝置設置于機架(1)上,包括一對軋輥(61)、用于驅動軋輥(61)轉動的動力裝置(62),以及設于軋輥(61)下方的膠液槽(63),其中一軋輥(61)的下半部浸沒在膠液槽(63)中。
 
10.根據權利要求9所述的網格布生産設備,其特征在于:所述膠液槽(63)底部設有加熱裝置。
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
技術領域
 
本发明涉及布匹生产领域,更具体地说是一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备。
 
背景技術
 
无纺布具有质轻、柔软、拨水、透气、无毒、抗菌等诸多优点,被广泛应用于各大行业。医疗、卫生用无纺布産品有手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片等;家庭装饰用无纺布産品有贴墙布、台布、床单、床罩等;服装用无纺布産品有衬里、粘合衬、絮片等;农业用无纺布有作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。
 
其中在生産某些無紡布時,需要通過經緯線來增加無紡布的強度,該類布匹在生産過程中由上下兩層無紡布及位于兩層中間的經緯線膠合而成,通過上下兩個無紡布布卷放布,中間的經緯線編制裝置同步編織網布,以及膠合裝置進行收布、壓合對齊,再膠合而成。
 
位于中間的經緯線層又稱網格布,而現有的網格布生産方式是通過緯線繞線機構在沿布匹寬度方向上來回反複穿梭並配合經線排布機構形成。由于穿針在往複運動的過程中,在加速和減速兩個狀態來回切換,使得緯線形成的速度受限,也限制了網格布生産的速度。
 
因此急需一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备。
 
發明內容
 
本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術中存在的缺陷,目的其一在于提供一種高效的緯線繞線裝置。
 
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案得以实现:一种高效的纬线绕线装置,包括机架,设于机架上用于绕制纬线的绕线机构,以及用于配合绕线机构形成纬线的同步帶机构;所述绕线机构包括设置在机架上的固定轴,套置在固定轴上的空心轴,与空心轴首端传动连接的驱动装置,以及设于空心轴上用于放置纱线筒的纱管架组件和用于牵引纱线的绕线臂;所述同步帶机构包括一对相互平行设置同步帶,用于驱动同步帶的同步轮,以及用于固定同步轮的固定座,两固定座之间设有连接板,连接板与固定轴固结;所述同步帶表面设有用于放置纬线的纬线槽;所述空心轴与固定轴之间通过轴承联接,在所述驱动装置驱动空心轴转动时,纱管架组件和绕线臂随空心轴转动并将纱线绕制在两同步帶上的纬线槽内并形成相间且平行的纬线;在绕制纬线的过程中,所述同步帶机构中同步轮的角速度与空心轴的角速度之比为定值。
 
采用上述技术方案,通过空心轴转动并在带动绕线臂绕同步帶作圆周运动的过程中,将纱线绕制在两同步帶表面的的纬线槽内并形成相间且平行的纬线,同时同步帶以一稳定速度运转,不断的将空置的纬线槽补充上,绕线臂通过做圆周运动的方式进行绕制纬线可以维持在一个较高且稳定的速度,相比于现有技术,效率得到了极大的提高。
 
本發明進一步優選方案爲:所述空心軸的末端設有用于與同步輪傳動連接的傳動組件。
 
本發明進一步優選方案爲:所述傳動組件包括第一帶輪、第二帶輪,和用于連接兩帶輪的傳動帶;所述第一帶輪設置在空心軸末端,所述第二帶輪設置在所述固定座上並與同步輪傳動連接。
 
采用上述技术方案,通过传动组件将空心轴和同步帶的连接起来,两者通过同一动力源驱动,并通过第一带轮和第二带轮的轮径之比使同步帶运转速度和绕线臂的转动频率固定,进而绕线臂转动半周(以两个绕线臂为例)同步帶上的纬线槽就向前位移一个槽距(相邻两纬线槽的距离)。
 
本發明進一步優選方案爲:所述第一帶輪的轉動平面與第二帶輪的轉動平面相垂直,所述第二帶輪與同步輪同軸連接;所述連接板上設有用于防止傳動帶脫離帶輪的限位輥。
 
本发明进一步优选方案为:所述空心轴和两同步帶位于同一平面上且空心轴位于两同步帶的对称中心上,保证转动轴心到同步帶的距离相等,以便维持设备工作稳定。
 
本发明进一步优选方案为:所述绕线臂上设有绕线部,绕线臂在转动时绕线部作圆周运动并将纱线绕制在同步帶的纬线槽内。
 
本發明進一步優選方案爲:所述繞線臂呈L形且內部中空,繞線臂一端與空心軸連接,繞線臂上開有進線口和出線口,進線口與紗管架組件相對設置,出線口位于繞線臂末端並形成所述繞線。
 
所述繞線臂至少設有兩個,多個繞線臂的繞線部相互平行且多個繞線臂以空心軸爲中心呈圓周均布。
 
采用上述技術方案,通過增加繞線臂數量來提高工作效率。
 
本發明的目的其二在于提供一種網格布生産設備,包括經線排布機構和如上述的緯線繞線裝置,以及用于將經、緯線膠合在一起的膠合裝置;所述膠合裝置設置于機架上,包括一對軋輥、用于驅動軋輥轉動的動力裝置,以及設于軋輥下方的膠液槽,其中一軋輥的下半部浸沒在膠液槽中。
 
采用上述技术方案,当经线汇聚到中间并与同步帶上的纬线相交后形成网格布,进入轧辊,被轧辊收拢在一起并对齐,由于下方的轧辊一部分浸泡在胶液槽中,胶液槽中的熔融状态胶液与该轧辊表面接触并附着其上,在随其转动的过程中与网格布接触。待网格布脱离轧辊后迅速冷却,网格布上经纬线之间节点上的胶液冷却凝固并将经纬线固定在一起。最后的成品网格布,一方面被经纬线节点上的胶液固定,另一方面当网格布与其他布匹胶合时,只需通过热轧,网格布上经纬线上附着的胶液会再次融化,省去了上胶的工序,方便后续的加工生产。
 
本發明進一步優選方案爲:所述膠液槽底部設有加熱裝置。補充膠液的熱量損耗,使膠液保持熔融狀態。
 
綜上所述,本發明具有以下有益效果:緯線繞制速度穩定且高效,使得網格布的生産效率得到極大提高。
 
附圖說明
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
圖1是實施例1在省略驅動裝置後的結構示意圖。
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
圖2是實施例1的俯視圖。
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
圖3是圖2中A處的放大圖。
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
圖4是實施例2在省略經緯線排布機構後的結構示意圖。
 
一種高效的緯線繞線裝置及網格布生产设备
圖5是實施例2的工作原理圖。
 
图中:1、机架;21、固定轴;22、空心轴;23、驱动装置;24、纱管架组件;25、绕线臂;251、进线口;252、出线口;3、同步帶机构;31、同步帶;311、纬线槽;32、同步轮;33、固定座;34、连接板;41、第一带轮;42、第二带轮;43、限位辊;44、传动带;5、经线排布机构;61、轧辊;62、动力装置;63、胶液槽。
 
具體實施方式
 
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
 
本實施例僅僅是對本發明的解釋,其並不是對本發明的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本發明的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
 
实施例1:如图1-3所示,示出了一种高效的纬线绕线装置,包括机架1(机架1仅示出部分),设于机架1上用于绕制纬线的绕线机构,以及用于配合绕线机构形成纬线的同步帶机构3。
 
繞線機構包括水平設置在機架1上的固定軸21,空心軸22,與空心軸22首端傳動連接的驅動裝置23,以及設于空心軸22上用于放置紗線筒的紗管架組件24和用于牽引紗線的繞線臂25。固定軸21一端與機架1固定連接,另一端套置一空心軸22且固定軸21的端部伸出空心軸22,空心軸22與固定軸21之間通過軸承聯接,驅動裝置23采用電機,電機固定在機架1上且與空心軸22之間通過帶傳動連接(詳見圖4和5)。
 
同步帶机构3包括一对相互平行设置同步帶31,用于驱动同步帶31的同步轮32,以及用于固定同步轮32的固定座33。两固定座33之间设有连接板34,连接板34的中部与固定轴21固结,以便空心轴22和两同步帶31位于同一平面上且空心轴22位于两同步帶31的对称中心上。在本实施例中,连接板34水平放置,两同步帶31内同步轮32的轮轴垂直于水平面,连接板34一侧同步帶31内同步轮32的转动方向与连接板34另一侧同步帶31内同步轮32的转动方向相反,以便设于同步帶31外表面上用于放置纬线的纬线槽311(详见图3)能够同步位移。纬线槽311在竖直方向上贯穿同步帶31(即与纬线槽311的运动方向垂直)延伸,并在同步帶31表面等距且平行排列。
 
在驱动装置23驱动空心轴22转动时,纱管架组件24和绕线臂25随空心轴22转动并将纱线绕制在两同步帶31上的纬线槽311内并形成相间且平行的纬线。
 
在绕制纬线的过程中,同步帶机构3中同步轮32的角速度与空心轴22的角速度之比为定值。同步帶机构3中的同步轮32可由一伺服电机控制转速以达到该目的。但是在本实施例中采用另一实施方式达到该目的,即在空心轴22的末端设有用于与同步轮32传动连接的传动组件。
 
傳動組件包括第一帶輪41、第二帶輪42,和用于連接兩帶輪的傳動帶44。第一帶輪41設置在空心軸22末端並與空心軸22同軸轉動,在本實施例中空心軸22末端設有環形凹槽並形成用于連接傳動帶44的第一帶輪41。第二帶輪42設置在固定座33上並與同步輪32同軸連接。
 
第一带轮41的转动平面与第二带轮42的转动平面相垂直,为了防止传动带44在工作过程中脱离第一带轮41和第二带轮42,连接板34上设有用于防止传动带44脱离带轮的限位辊 43,其表面与传动带44之间为滚动摩擦。限位辊 43还可以是棍,其表面与传动带44之间为滑动摩擦。
 
绕线臂25上设有绕线部,绕线臂25在转动时绕线部作圆周运动并将纱线绕制在同步帶31的纬线槽311内。
 
繞線臂25呈L形且內部中空,繞線臂25一端與空心軸22連接,繞線臂25上開有進線口251和出線口252,進線口251與紗管架組件24相對設置,出線口252位于繞線臂25末端並形成繞線部。繞線臂25至少設有兩個,多個繞線臂25的繞線部相互平行且多個繞線臂25以空心軸22爲中心呈圓周均布,在本實施例中繞線臂25采用兩個。
 
實施例2:如圖4和圖5所示,示出了一種網格布生産設備,包括經線排布機構5和如實施例1中的緯線繞線裝置,用于將經、緯線膠合在一起的膠合裝置,以及布匹收卷裝置。
 
在本實施例中,緯線繞線裝置和經線排布機構5位于機架1的一側,膠合裝置和布匹收卷裝置位于機架1的另一側。
 
經線排布機構5設有兩組,其中一組位于緯線繞線裝置上方,另一組位于緯線繞線裝置下方。
 
經線排布機構5包括用于放置紗線筒(或線卷)的放線架和用于引導紗線第一輥輪(或若幹等距排列且帶有導向槽的滑輪)。爲了方便說明,從網格布(最外的)一側開始,對網格布上的經線依次進行編號,編號爲奇數的分成一組,編號爲偶數的分成另一組,在本實施例中,(編號爲奇數的)一組經線由上至下覆蓋在緯線上,(編號爲偶數的)另一組經線由下至上墊在緯線下方。
 
膠合裝置設置于機架1上,包括一對軋輥61、用于驅動軋輥61轉動的動力裝置62,以及設于軋輥61下方的膠液槽63,其中一軋輥61的下半部浸沒在膠液槽63中,膠液槽63底部設有加熱裝置。該對軋輥61上下堆疊且相互平行,兩軋輥61通過一側的齒輪齧合同步轉動,其中一軋輥61與動力裝置62(本實施例中采用電機)帶傳動連接。
 
本实施例的工作原理如下:当上层奇数经线组和下层偶数经线组汇聚到中间同步帶31上的纬线层后形成网格布,进入轧辊61,被轧辊61收拢在一起并对齐,由于下方的轧辊61一部分浸泡在胶液槽63中,胶液槽63中的熔融状态胶液与该轧辊61表面接触并附着其上,在随其转动的过程中与网格布接触。待网格布脱离轧辊61后迅速冷却,网格布上经纬线之间节点上的胶液冷却凝固并将经纬线固定在一起。最后由布匹收卷装置将处理好的网格布收拢成卷。布匹收卷装置包括收布卷和用于驱动收布卷转动的用于驱动的电机,图中用于驱动的电机未示出。
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